冷軋帶肋鋼筋設備之如何提高（gāo）冷（lěng）軋機（jī）軋輥磨削的加工精度？

　要提高冷軋（zhá）機軋輥磨削的加工（gōng）精度主要從以下3個方麵著手（shǒu）：
　　1、冷軋機軋輥（gǔn）磨床的精度要好，剛性要高，消振方麵的（de）工作要做到周密細（xì）致（zhì），主電動機要進行平衡，工作台（tái）在低（dī）速運動時不能有爬行現象，防止（zhǐ）液壓係統漏油和潤滑係統導軌麵潤滑失調，磨頭軸與軸承的間隙控製在0.01-0.015mm之（zhī）內。
　　2、磨削工（gōng）藝和磨（mó）削工具要選（xuǎn）擇適當。影響加工精度的因素中（zhōng）磨削量、砂輪特性、軋（zhá）輥材質、砂輪修整方式和（hé）冷卻條件都（dōu）屬於磨削工藝和磨削工具的選擇問題，在可能的條件下提高砂輪線速度。軋（zhá）輥的（de）圓周（zhōu）速度與砂輪（lún）的線速度要（yào）配合適（shì）當。
　　3、冷軋機軋輥磨削操作水平要提高。操作水平是提高加工質量的人為因素，關鍵在技術、經驗（yàn）、細心、負責。