河北（běi）拉絲機價格（gé）之冷軋產品常見質量缺陷

　一、過程中產生的
　　1、結疤（bā）（重皮）2、夾雜3、分層
　　原因：板坯有非金屬雜質等
　　4、氧化鐵皮壓入5、欠酸（suān）洗6、過酸洗
　　原因：酸洗工藝（yì）控製（zhì）不當
　　7、平（píng）整（zhěng）花8、折皺9、孔洞
　　原因：軋製不均或平整工藝不當
　　10、折疊（dié）11、邊損12、邊裂13、壓痕14、劃、擦傷
　　原因：熱軋來料本（běn）身有缺陷加上軋製控製不當（dāng）而產生
　　15、斑跡16、鏽斑
　　原因：平整液（yè）濃度過低、防鏽油質量不佳可塗油不均
　　17、熱（rè）瓢曲18、麻點
　　原因：退火（huǒ）爐內溫度變化頻繁
　　還有像：粘結、氧化邊、碳化邊、橫向（xiàng）條紋、停車（chē）斑、翹曲、邊浪、中浪、冷擦傷、壓（yā）痕等，又上這些都是過程（chéng）中產生缺陷，那麽大部分是鋼（gāng）廠工藝和原（yuán）基板（熱軋來料）有關。
　　二、運輸、倉儲過程中產生的
　　1、鏽斑：雨淋、受潮、存放時間過長
　　2、塌（tā）卷（juàn）（變形）：堆放不當、卷取張力不當
　　3、邊損（撞（zhuàng）傷）：起吊、裝載（zǎi）中損傷
　　三、用戶使用過程中產生/發現的
　　1、衝裂原因分析：1）選材不當2）材料厚度不均3）潤滑不良（塗油不（bú）當）4）、工藝設計、工序道次、另件形狀設計不合理5）模具設計不合理6）用戶（hù）操作不當
　　2、擦傷（開（kāi）平加工時）：
　　原（yuán）因分析：導輥板或台上（shàng）有不潔尖硬突出物
　　3、滑移（yí）線
　　原因分析：平整率不（bú）符合工藝規定
　　4、桔皮、卷折痕
　　原因分析：1）桔皮，是因為材料問題，帶鋼（gāng）裏晶粒粗大2）卷折痕，開卷時經力、速度不合適。