主動式二麵冷軋帶肋（lèi）鋼筋機組

全套設備包括：UN-16對焊機一台，導線筒（tǒng）一台，五輪合金除磷機一台，付軋機一台，主軋機一台，調直機一台，飛剪切（qiē）斷機一（yī）台，雙軸雙向翻鋼機（jī）（有單麵落料和雙麵（miàn）落料兩種），數控電控櫃一套。另（lìng）根據客戶（hù）個人需求，也（yě）可加收線機，改為收線型機組。若再加（jiā）上感應加（jiā）熱設（shè）備，則為（wéi）兩麵肋鋼筋回火機組。本線通過自（zì）主研發的（de）機電一體化數控（kòng）技術；熱處理紅外線控溫技（jì）術；以及數控飛（fēi）剪、自動翻料的緊（jǐn）密配合，采用PLC程序控製和觸摸屏顯（xiǎn）示操作等**技術（shù），形成了一套全新型的“高延性冷軋（zhá）帶肋鋼筋線”，達到了**先進水平。

   （1）UN-16對焊機：使進線盤條頭尾對接，達到的連續性，不必停機。
   （2）導線筒（tǒng）：使進線環形盤條經導線筒變成直條狀（zhuàng）態，以保證高速無阻的進入除磷機。

   （3）五（wǔ）輪合（hé）金除磷機：使盤條經由合金除磷輪上下反複彎曲，把表麵的（de）氧化皮除掉，以便減少對軋輥的（de）磨損（sǔn），提高鋼筋表麵的質量。

   （4）付軋機：主要作用是對盤條進行減徑 以達到進入主軋機的尺寸要求。

   （5）主軋機：本（běn）廠采用自主研發的減速機將減速，對牙為一體（tǐ）,使傳動效（xiào）率擁有提（tí）高，起到了有效節能的效果，（鄭（zhèng）重聲明：此技術雖（suī）已被多家仿製，但為我正宗（zōng）），軋輥調整采用電動壓（yā）下裝（zhuāng）置，操作簡便，主（zhǔ）軋機軋輥采用國內**的硬質合金（jīn）製作（zuò），經久（jiǔ）耐用，絕無（wú）虛假（jiǎ）。

   （6）調直機（jī）：調直機采用多輪滾壓工藝.調直效果好.對鋼筋無損傷。

   （7）感應加熱設備（bèi）：本設備根據鋼筋（jīn）的軋製情況采用中頻或超音頻感應加（jiā）熱回火（huǒ）,鋼筋（jīn）受熱均勻,表麵形成藍色保護層使鋼筋耐受（shòu）鏽腐.

   （8）飛剪切（qiē）斷機：飛剪切斷采用自主研發變頻控（kòng）製技術，該技術為（wéi）國內**，我公司（sī）創新該技術已有十餘年之久，雖被多家仿效，但也達不到（dào）我公司之水平。

  （9）雙軸雙向翻鋼機：由送料機，翻鋼機，推料機及U型集料架組成。送料機可配備6—9米；翻鋼（gāng）機可配備9—12米；送料（liào）電機可配備8—11台；U型集料架可配備16—24個。控製係統使用（yòng）觸摸屏和plc控製，左右翻鋼根數，批量可任意設置，做到打包不停機，從而提高（gāo）了效率。
    （11）數控電控櫃：控（kòng）製係統采用PLC程序控（kòng）製，觸摸屏顯示，並控製（zhì）4台不同容量的變頻器，自動化程度居同行業先進水平。 

         冷軋兩麵肋鋼筋設備型號和技術參數